Siedem największych błędów popełnianych przez użytkowników odzieży roboczej o intensywnej widzialności

Odzież ochronna zgodna z normą EN ISO 20471, znana również jako odzież odblaskowa, oferowana jest w jednym celu: dla zwiększenia widoczności i tym samym zapewnienia bezpieczeństwa użytkowników podczas pracy np. na drogach, pasach startowych, placach budowy lub w dużych magazynach, gdzie poruszają się pojazdy, wózki widłowe czy samoloty.

Nie każdy jest świadomy, jak niewiele trzeba, aby narazić na szwank swoje bezpieczeństwo. Nawet najdrobniejsze modyfikacje odzieży mogą mieć fatalne konsekwencje.

W przypadku wprowadzenia nawet najmniejszej modyfikacji ubrania, nie będzie ono zapewniało optymalnej ochrony. Może to mieć fatalne skutki. Przygotowaliśmy listę błędów, najczęściej popełnianych przez pracowników, wraz z zaleceniami, co należy mieć na uwadze gdy wykonywana praca wymaga zapewnienia szczególnej widoczności.

Której klasy wymaga dana praca?

• Odzież ochronna klasy 1: Jeżeli prędkość otaczającego ruchu ulicznego nie przekracza ok. 30 km/h.
• Odzież ochronna klasy 2: Jeżeli prędkość otaczającego ruchu ulicznego mieści się w granicach między ok. 30 a 60 km/h.
• Odzież ochronna klasy 3: Jeżeli prędkość otaczającego ruchu ulicznego przekracza ok. 60 km/h.

1. Zdjęcie kurtki
   
   Wszystkie elementy noszonej odzieży ochronnej powinny spełniać stosowne wymagania. Jeżeli pracownik zdejmie swoją kurtkę i będzie poruszał się bez niej, widoczność ulegnie pogorszeniu. Tym samym nie będzie już posiadał atestu dla danej klasy bezpieczeństwa. 
2. Nadmierne zabrudzenie odzieży roboczej
   
   Nadmiernie zabrudzone elementy fluorescencyjne ograniczają widzialność. Sprawia to, że pracownika trudniej zauważyć, a co za tym idzie, odzież nie będzie już spełniała odpowiednich wymogów bezpieczeństwa.
3. Spodnie włożone w buty
   
   Powszechne jest wkładanie przez pracowników spodni do butów. Zjawisko to występuje ze względu na zbyt długie nogawki, albo po prostu pracownikowi bardziej to odpowiada. Jest to jednak działanie niewłaściwe, ponieważ buty mogą łatwo zakryć odblaski, co powoduje utratę efektu ich działania.
4. Nieprawidłowe pranie odzieży ochronnej
   
   Jeżeli użytkownik pierze odzież roboczą we własnym zakresie, istnieje większe ryzyko, że zostanie ona wyczyszczona w sposób nieprawidłowy, powodujący uszkodzenie zarówno odblasków, jak i obszarów fluorescencyjnych, co obniża poziom bezpieczeństwa. Ubranie może zostać uszkodzone przez niewłaściwą temperaturę, detergent lub inne tkaniny prane w pralce. Zaleca się, aby przedsiębiorstwa zlecały pranie profesjonalnym pralniom, co gwarantuje prawidłowe czyszczenie odzieży pracowników, dzięki czemu będzie ona nadal spełniała normy dla poszczególnych klas bezpieczeństwa.
5. Bezpieczeństwo zapewniane przez odzież nie jest monitorowane w sposób ciągły
   
   Systematyczne kontrole odzieży są konieczne aby zapewnić jej stałą, dobrą, jakość. Ubranie prane w profesjonalnej pralni, jest każdorazowo sprawdzane i w miarę potrzeby naprawiane, w celu przedłużenia okresu jego użyteczności. 
6. Koszula nałożona na spodnie
   
   Odzież ochronną należy nosić zgodnie z zaleceniem. Oznacza to, że jeżeli posiada ona materiał fluorescencyjny, powinien on być przez cały czas widoczny. Nie wolno wyjmować koszuli ze spodni i zasłaniać nią fluoryzacyjnego materiału. Powoduje to, że ubranie straci część swoich właściwości ochronnych.
7. W odzieży ochronnej pojawiły się dziury
   
   Odzież ochronna powinna być w pełni sprawna. Nawet mała dziura w spodniach lub w naszytym logo może spowodować utratę części materiału fluorescencyjnego, co oznacza, że ubranie może nie spełniać wymogów normy i stracić atest dla swojej klasy bezpieczeństwa.

Jeśli chcesz mieć pewność, że Twoi pracownicy są maksymalnie zabezpieczeni i wyposażeni w najwyższej jakości odzież o intensywnej widzialności, zapoznaj się z naszymi kolekcjami i umów się na prezentację naszego asortymentu w siedzibie Twojej firmy: Kolekcja odzieży o intensywnej widzialności